Pu-pigmentprodusenten vil introdusere deg for de ti faktorene som forårsaker fargeustabiliteten til sprøytestøpingsprodukter

I sprøytestøpingsproduksjon endres noen ganger fargen med noen få dagers mellomrom, eller til og med flere fargeavvik oppstår på en dag. Det er fortsatt mange faktorer som forårsaker fargeustabilitet. Nedenfor, Ningbo ZhongyuanPu Pigmenter på plass. Vi vil liste opp noen av hovedfaktorene som vil forårsake fargeustabilitet, slik at vi kan forbedre den under produksjonen.

1. Temperaturen på sprøytestøpemaskinen er ustabil, noen ganger høy og noen ganger lav, og fargen vil være ustabil. Dette er en viktig faktor som må sjekkes først.
2. Produksjonssyklusen er ustabil, den starter og stopper, og mottrykket justeres for mye til å forårsake driftstemperaturen, som vil endre fargen.
3. Blanderen blander ikke toner og råmaterialer i henhold til kravene til blandeprosessen. For eksempel er blandetiden utilstrekkelig, fôringsmetoden eller rekkefølgen er ikke lik, og toneren er ikke jevn. Dette punktet bør også sjekkes.
4. Steketemperaturen er for høy eller for lang. Hvert råmateriale og hvert pigment har sitt eget utvalg av steketemperatur og -tid. Seriøst utenfor dette området vil fargen på de sprøytestøpte delene endres. Hvis fôringstiden blir mer og mindre, vil fargen som er mer tydelig påvirket av temperaturen også bli ustabil, for eksempel fargen som inneholder fluorescerende materiale eller lyse injeksjonsdeler. Derfor, for temperaturfølsom plast, er det best å la være
Det er tryggest å bake ingrediensene eller bruke bunntemperaturen til å bake ingrediensene.
5. I bakebeholderen, på grunn av påvirkningen fra den varme luften, er toneren delvis konsentrert, noe som gjør fargen mørkere og mørkere.
6. Karakterene på råvarene er inkonsekvente. På grunn av den forskjellige bakgrunnsfargen til hvert råmateriale, vil fargen på de samme tonerinjeksjonsstøpedelene være forskjellig. Noen ganger har samme leverandør ulikt batchnummer av råvarer, og bakgrunnsfargen vil ha noe avvik. Derfor, for produkter med høye krav til fargeavvik, er det til og med nødvendig å kontrollere om bakgrunnsfargen til hver batch av innkommende materialer er konsistent.
7. Kvaliteten på toneren er for dårlig, den er ikke varmebestandig, eller det er brukt feil toner til råvaren, noe som vil gjøre fargen ustabil.