15 problemer og årsaker som ofte oppstår i produksjonen av fleksibelt PU -skum

15 problemer og årsaker som ofte oppstår i produksjonen av fleksibelpolyuretanskum
Ulykkene og problemene som oppstod i selve skumproduksjonen av fleksibelpolyuretanskumer forskjellige, og hver produksjonsulykke skyldes mange faktorer. I analysen av ulykker forårsaket av komplekse faktorer er det generelt vanskelig å liste opp alle påvirkningsfaktorene og de viktigste faktorene som virkelig virker. Nedenfor er en oppsummering av 15 vanlige problemer og årsaker, la oss ta en titt.
1. Høy lukket cellefrekvens
Polyeterpolyol: høyt etylenoksydforhold og høy aktivitet, som vanligvis oppstår når polyeterpolyoler erstattes med forskjellige aktiviteter.
Prosessformel: stor mengde stannous octoate, høy isocyanataktivitet, høy grad av tverrbinding, rask tverrbindingshastighet, for mye amin og fysisk blåsemiddel forårsaker lavt innvendig trykk i skum, skum kan ikke åpnes når elastisiteten er stor, og TDI -indeksen er for stor Det vil også føre til en høy lukket cellefrekvens.
2. Krymp [gelhastigheten er større enn skummingshastigheten]
Lukket cellehastighet er høy og krymper når den avkjøles.
Prosessbetingelser: lav temperatur, lav materialtemperatur.
Prosessformel: overdreven silikonolje, overdreven fysisk skummiddel, TDI -indeksen er for lav.
3. Intern sprekk
Prosessbetingelser: lav temperatur, høy temperatur i reaksjonssenteret.
Prosessformel: lav TDI -indeks, mer tinn, høy tidlig skumstyrke.
Silikonolje har høy aktivitet og lav dosering.
4. Capping [ubalanse i skummende gelhastighet]
Prosessbetingelser: lav temperatur, lav materialtemperatur.
Prosessformel: utilstrekkelig mengde katalysator, liten mengde amin og dårlig kvalitet på silikonolje.
5. Nedre hjørne sprekk [For mye amindosering, for høy skumhastighet]
Store porer på overflaten: Den fysiske blåsedosen er for stor, og kvaliteten på silikonolje og katalysator er dårlig.
6. Dårlig lavtemperaturytelse av skum
Polyeterpolyoler har dårlig iboende kvalitet, med samme hydroksylverdi, lav funksjonalitet og stor umettethet. Når den samme mengden tinn brukes, er TDI -indeksen lav.
7. Dårlig ventilasjon
Klimaforhold: lav temperatur.
Råmateriale: høy polyeterpolyol og høy aktivitet av silikonolje.
Prosessformel: Når det er mer tinn eller samme mengde tinn, er innholdet av vann og amin lite, og TDI -indeksen er høy.
8. Dårlig rebound
Råmateriale: Polyeterpolyol har høy aktivitet, lav relativ molekylmasse og høy aktivitet av silikonolje.
Prosessformel: stor mengde silikonolje, stor mengde tinn, mer vann i samme mengde tinn, høy TDI -indeks.
9. Dårlig strekkfasthet
Råmateriale: For mye lavmolekylær polyeterpolyol, med lav funksjonalitet av samme hydroksylverdi.
Teknologisk formel: mindre tinn er ikke bra for gelreaksjon, i samme mengde tinn, TDI -indeksen er høy, og graden av tverrbinding er lav med mindre vann.
10. Røyk ved skumming
Overdreven amin fremmer reaksjonen av vann og TDI for å frigjøre mye varme, og lavkokende stoffer fordamper og røyker.
Hvis det ikke er kokskjernen, består røykgassen stort sett av TDI, lavkokende stoffer og monomere cykloalkaner i polyeterpolyoler.
11. Skum med hvite ribber
Skummings- og gelreaksjonshastigheten er rask, overføringshastigheten er langsom ved kontinuerlig skumming, og det tette laget dannes ved lokal klemming, noe som resulterer i fenomenet hvite ribber. Overføringshastigheten bør økes med tiden, eller materialtemperaturen bør reduseres, og mengden katalysator bør reduseres.
12. Skum og sprø
Det er mye vann i formelen, det meste av produsert biuret er ikke oppløst i silikonolje, tinnkatalysatoren er dårlig, tverrbindingsreaksjonen er utilstrekkelig, innholdet i lavmolekylær polyeterpolyol er høyt, reaksjonstemperaturen er for stor høy, og bruddet på eterbindingen reduserer skumstyrken.
13. Skumtettheten er lavere enn den innstilte verdien
Skumningsindeksen er for stor på grunn av unøyaktige målinger, temperaturen er høy og lufttrykket er lavt.
14. Skummet har bunnhud, sidehud og bunnkavitasjon
Tinnpolyamin er mindre, skumhastigheten er langsom, gelhastigheten er rask og temperaturen er for lav under kontinuerlig skumming.
15. Stor forlengelse
Materiale: Polyeterpolyol har høy aktivitet og lav funksjonalitet.

Prosessformel: lav TDI-indeks, utilstrekkelig tverrbinding, mer tinn og mer silikonolje.