Bindingsprinsipp og klassifisering av polyuretanlim

Polyuretanlimbindingsprinsipp og klassifisering
Polyisocyanat-molekylkjeden inneholder isocyangrupper (-NCO) og uretangrupper (-NH-COO-), såpolyuretanlim viser en høy grad av aktivitet og polaritet. Den har utmerket kjemisk vedheft med underlag som inneholder aktivt hydrogen, som skum, plast, tre, lær, stoff, papir, keramikk og andre porøse materialer, samt metaller, glass, gummi, plast og andre materialer med glatte overflater. Uavhengig avpolyuretanlim, er isocyanatet kjemisk reagert og herdet.

Polyuretanlim har utmerket skjærstyrke og slagfasthet, er egnet for ulike strukturelle bindefelt og har utmerkede fleksibilitetsegenskaper.

1. Universal to-komponentpolyuretanlim

Det universelle to-komponent polyuretanlimet er laget av polyetylenadipat som råmateriale, løsemiddelpolyuretanharpiks som hovedkomponent (komponent A), og trimetylolpropan-T1) addukt som herdemiddel (B-komponent) to-komponent polyuretanlim. Den universelle to-komponentenpolyuretanlim, også kjent som 101-polyuretanlim, er det første polyuretanlimet som ble satt i industriell produksjon i Shanghai Xinguang Chemical Plant og er fortsatt det største innenlandske produksjonsvolumet. Det er mer enn 1000 innenlandske brukere. Den brukes hovedsakelig til isolasjonsmaterialer, emballasjematerialer, liming av komposittmembraner, porøse materialer, kryogene beskyttelsesmaterialer, etc.

To-komponentpolyuretanlim har følgende egenskaper:

(1) Etter at de to komponentene er blandet, vil det reaktive limet gjennomgå en tverrbindingsreaksjon for å produsere et herdet produkt.

(2) Under tilberedning kan råvaresammensetningen og molekylvekten til de to komponentene justeres for å få den til å ha en passende viskositet ved romtemperatur, og den kan lages til et høyt faststoffinnhold eller løsemiddelfritt tokomponentlim.

(3) Vanligvis kan det herdes ved romtemperatur, og herdehastigheten kan reduseres ved å velge råmaterialene for å tilberede limet eller tilsette en katalysator. Vanligvis to-komponentpolyuretanlim har en større initial adhesjon, kalt varmeherding, og deres endelige limstyrke er større enn for enkomponent lim, som kan oppfylle kravene til strukturelle lim.

(4) Doseringen av de to komponentene kan justeres innenfor et visst område, og det er generelt en viss toleranse. Det molare NCO/OH-forholdet mellom de to komponentene er generelt større enn eller lik 1. Ved herding deltar en del av NCO-gruppene i herdereaksjonen til limet for å produsere kjemisk adhesjon. De overskytende NCO-gruppene kan også herdes ved oppvarming. Produser allofanat, biuret, etc., øke graden av tverrbinding og forbedre kohesjonsstyrken og varmebestandigheten til limlaget. For løsemiddelfri to-komponentpolyuretanlim, fordi den opprinnelige molekylvekten til hver komponent ikke er stor, vanligvis er molforholdet NCO/OH lik eller litt større enn 1, noe som bidrar til fullstendig herding, spesielt ved binding av tetninger, vær oppmerksom på NCO Komponentene skal ikke være overdreven. For løsemiddelbaserte tokomponentlim er molekylvekten til hovedmiddelet større, og den første adhesjonsytelsen er bedre. Mengden av de to komponentene kan justeres i et større område, og molforholdet NCO/OH kan være mindre enn 1 eller større enn 1 ganger. Når NCO-komponenten (herderen) er for stor, polymeriserer polyisocyanatet seg selv og danner et seigt klebelag, som er egnet for å binde harde materialer; når mengden av NCO-komponent er liten, er limlaget mykt og kan brukes Liming av myke materialer som lær og stoffer.

Siden bruken av to-komponentpolyuretanlim, har det blitt produktet med mest variasjon og størst produksjon ipolyuretanlim på grunn av dets ytelsesjusterbarhet, høye limstyrke og brede limområde.
To-komponent polyuretanlim for generell bruk

Generell tokomponentpolyuretanlim kan brukes til å lime metaller (som aluminium, jern, stål osv.), ikke-metaller (som keramikk, tre, lær, plast osv.) og liming mellom ulike materialer. To-komponent polyuretanlim til generell bruk er mye brukt i produksjon av isolerende papir (polyesterfilm-blått skallpapirkompositt), papir-plastkompositt (fargetrykkpapir-polypropylenfilm), jernplate-polyuretanskumkompositt og bustbørster som brukes i motorer. Produksjonen og andre bruksområder trenger inn i ulike områder av den nasjonale økonomien.

(1) Vedlikehold av maskinskinner

Bruk innlagt og limt plastplatemetode for å lime tynn plastplate på støpejernsstyreskinne for å lage plaststyreskinne, som kan løse slitasjen på maskinverktøystyreskinnen. Bruk jernanker-10lpolyuretanlim, klargjør limvæske i henhold til komponent A: komponent B=100:50 (massedeler), rør inn limvæsken en tynn kobbertråd med en diameter på 0,1 mm og en lengde på 20 mm for å lage Det er nok plass mellom føringen skinnen og plastplaten for å hindre at alt limet klemmes ut. De to limoverflatene på plastplaten og støpejernsskinnen må belegges med lim to ganger. Første gang er 5 minutter og deretter andre gang. Etter 15-20 minutter er limlaget klebrig og det er et trådtrekk-fenomen, og deretter plasten Platen og styreskinnen legges over hverandre og settes under trykk av sin egen vekt. På grunn av den store temperaturforskjellen mellom vinter og sommer vil plasten utvide seg eller trekke seg sammen, noe som resulterer i indre belastninger og sprekker. Derfor bør herdetemperaturen holdes mellom 20-25°C. Herdetiden er 1-2 dager.

(2) Liming av høyttalere

Høyttalervibrasjonssystemet, nemlig papirboksen, svingspolen og posisjoneringsbraketten, må limes sammen. Spesielt når høyeffekthøyttaleren vibrerer, er amplituden stor, så den må festes godt, fordi den er direkte relatert til høyttalerens levetid. Spesielt høyttalere over 100mm limes medpolyuretanlim. Vedta jernanker-101polyuretanlim i henhold til komponent A: komponent B=100:30-35 (massedeler), og forventet effekt kan oppnås etter bruk. For liming av talespolen er limet forberedt med komponent A: komponent B=100:25 (massedeler).

(3) Påføring i børsteprodukter

To-komponent polyuretanlim for generell bruk er et ideelt lim for bust. Limingen av bustbørsten er å lime busten (bust eller nylonbust, etc.), treflis (tre) og børsteskall (tinnplate). Overflaten skal være lukket med 1-2 mm, og det kreves at den trenger gjennom 6-9 mm. Vanlige limformuleringer er: 100 deler av komponent A, 35 deler av komponent B og 30 deler talkum (≥160 mesh). Hell det tilberedte limet i børsteskallet eller bruk en limfyllingsmaskin for bustbørste til potting. Etter potting, rist børstehodet for å gjøre limet jevnt, og plasser det til det har tørket (forvandlet til håret i ikke mindre enn 24 timer). Klebestyrken til børstebustene etter innstøping med limet er større enn 130N, som oppfyller SG236-8l børstestandarden (98N). Dersom busten ikke løsner eller løsner etter å ha vært bløtlagt i aceton i 24 timer, oppfyller limet kravene.

2. Utførelse avpolyuretanfor sko

Polyuretanlim for sko, som andrepolyuretanlim, har utmerket lavtemperaturytelse, lav herdetemperatur, utmerket fleksibilitet, slagfasthet, fuktbarhet og vedheft til mange materialer. Derfor brukes den ofte i anledninger som krever romtemperatur, rask herding og fleksibilitet, og er spesielt egnet for liming av forskjellige materialer med forskjellige ekspansjonskoeffisienter. Ytelseskravene til skofremstillingslim varierer med skomaterialer, skoformer og limingsprosesser, men som helhet bør skolim ha følgende egenskaper:

(1) Den har tilstrekkelig bindestyrke for forskjellige materialer og forskjellige krystallinske materialer, og avskallingsstyrken er høy;

(2) Den første vedheften er høy, noe som er egnet for kravene til skoproduksjonslinjen; spesielt avskallingsstyrken er høy;

(3) Dimensjoneringsprosessen er enkel, lett å betjene, og levetiden kan justeres for å møte behovene til skoproduksjonslinjen; (4) Den har moderat varmebestandighet, tilstrekkelig vannmotstand og bindingsbestandighet.Polyuretanlim for sko kan oppfylle kravene ovenfor, og deres første adhesjonsevne er dårligere enn for neoprenlim. For tiden har imidlertid forskere i inn- og utland foreslått metoder for å forbedre initial adhesjon, som i utgangspunktet er løst.

3. Vannbasert polyuretanlim

Vannbårne polyuretanlim har egenskapene til lavt VOC-innhold, lav eller ingen miljøforurensning, ikke-brennbarhet, etc., som er den viktigste utviklingsretningen forpolyuretanlim. Mangfoldet av polyuretanlim har utarbeidet løsninger for mange limproblemer, og er spesielt egnet for steder der andre typer lim ikke kan limes eller hvor liming er vanskelig.
I tillegg,polyuretanlim har også egenskapene til justerbar seighet, enkel bindeprosess, utmerket lavtemperaturmotstand og utmerket stabilitet. Det er nettopp på grunn av den utmerkede klebeevnen og tilpasningsevnen til polyuretanlim til en rekke underlag at bruksområdene har blitt kontinuerlig utvidet, og det har blitt det hurtigst voksende limet i inn- og utland de siste årene.
Bruk avpolyuretanlim
Polyuretanlim er en viktig del avpolyuretanharpiks som for tiden utvikler seg raskt. Den har utmerkede egenskaper og har blitt mye brukt i mange aspekter. Det er en av de åtte viktige typene syntetiske lim.
Polyuretanlim har utmerket skjærstyrke og slagfasthet, er egnet for ulike strukturelle bindefelt og har utmerkede fleksibilitetsegenskaper.Polyuretanlim har utmerkede gummiegenskaper og kan tilpasse seg vedheft av underlag med forskjellige termiske ekspansjonskoeffisienter. Den danner et mykt-hardt overgangslag mellom underlagene, som ikke bare har sterk vedheft, men også har utmerket demping og støtdemping. Funksjon. De lave og ultralave temperaturegenskapene til polyuretanlim overgår alle andre typer lim. Mangfoldet av polyuretanlim har utarbeidet løsninger for mange limproblemer, og er spesielt egnet for steder der andre typer lim ikke kan limes eller hvor liming er vanskelig.