Vanlige problemer og løsninger for polyuretan-elastomerer

Vanlige problemer og løsninger avpolyuretanelastomerer

1. Viskositeten til prepolymeren må reduseres

(1) Optimalisering av syntesetemperaturen til prepolymeren;

(2) Tilsett polyol til isocyanat;

(3) Øk omrøringen;

(4) Kontroller reaksjonshastigheten til en lavere grad;

(5) Bruk riktig katalysator;

(6) Kontroller fuktighetsinnholdet i råvarene strengt, og fuktighetsinnholdet skal være mindre enn 0,05%;

(7) Fremstillingen av prepolymeren bør utføres under sure betingelser.

2. Gulningsproblem

(1) Tilsett antioksidanter eller UV-stabilisatorer;

(2) Bruk alifatisk isocyanat.

3. NCO er lavere enn teoretisk verdi

(1) Vann kommer inn i reaksjonssystemet;

(2) Forholdet er feil;

(3) Tap av isocyanat;

(4) Bireaksjoner forårsaket av alkalisk

4. NCO er høyere enn teoretisk verdi

(1) Reaksjonstiden er for kort;

(2) Utilstrekkelig mengde katalysator eller upassende katalysator;

(3) Reaksjonstemperaturen er for lav;

(4) Forholdet er feil

5. Årsaker til bobler

(1) Vann kommer inn i reaksjonssystemet;

(2) Ufullstendig avgassing;

(3) Blandingen er upassende;

(4) Bobler er involvert i helle

6. Hvordan tørke de viktigste råvarene

(1) Sett polyolen i en høytemperatur-, vakuum-, omrørings- og vibrerende [wiki]-enhet[/wiki] for å tørke;

(2) Tørr nitrogentørking i trommel

7. Reaksjonshastigheten er for høy

(1) Alkalisk er for høyt;

(2) Mengden katalysator er for stor;

(3) Øk temperaturen for raskt (hver økning på 10 grader Celsius vil levetiden i kjelen forkortes med 2 ganger)

8. Reaksjonshastigheten er for lav

(1) Mengden av katalysator er utilstrekkelig;

(2) Reaksjonstemperaturen er for lav

9. Forbedre slitestyrken

(1) Bruk passende hovedråmaterialer, spesielt harde segmentmaterialer;

(2) Bruk teflontilsetningsstoffer

10. Forbedre fleksibilitet ved lav temperatur

(1) Bruk polyeterpolyol med høyere molekylvekt i stedet for polyesterpolyol;

(2) Bruk PTMEG i stedet for PPG

11. Forbedre motstand mot høye temperaturer

(1) Bruk høyytelses råvarer, spesielt kjedeforlengere og isocyanater (som HQEE, PPDI);

(2) Bruk den mest stabile antioksidanten

12. Hvordan forbedre kompresjonen for alltid

(1) Bruk passende hovedråvarer;

(2) Bruk trifunksjonell kjedeforlenger;

(3) Vedta en høyere NCO-indeks;

(4) Optimaliser blandetemperaturen;

(5) Bruk trifunksjonelt isocyanat

13. Hvordan redusere energiopptaket

Bruk råmaterialer som har lineær polymerisasjon, ikke danner grener og danner gode harde segmentegenskaper

14. Hvordan lage gjennomsiktig PU

(1) Reduser krystalliniteten til det harde segmentet (passende prosessforhold og/eller bruk spesielle kjedeforlengere);

(2) Endre NCO%;

(3) Forstyrr rekkefølgen til harde segmenter